粉煤灰選粉機頻繁跳停的原因及處理措施

粉煤灰選粉機頻繁跳停的原因及處理措施

造成選粉機電流大、波動大，既有工藝，又有電氣和機械方面的因素，如：來料波動大、選粉機內進入異物、機內旋轉部件間隙不好產生刮擦，影響轉子平衡度、機械傳動、電機本體電氣問題及控制柜控制器故障、螺栓聯接松動、轉子葉片或導向葉片局部磨損開焊脫落、轉子軸承損壞等。

如果機械、電氣都沒有問題，可考慮是突然來大料或是磨內突然漏球所致。這是因物料出磨到選粉機需要經過兩路空氣斜槽，當斜槽透氣層漏氣后，會使物料在斜槽內堆積，在條件下這部分堆積料會突然被輸送走，造成下游設備來料突然加大，有可能導致選粉機跳停故障。若斜槽透氣層正常，需考慮其他原因。

在進入選粉機內部沒發現物料，是因收集的粗粉通過分料閥分別進入磨機細磨倉和粗磨倉，任何一個分支閥堵塞后，物料會從另一個分支閥通過，這就是在檢查時看不到有物料堵塞的緣故。之所以會出現選粉機主電機超流是因為單一分支閥通過物料量有限，隨著時間的推移物料慢慢在粗粉通道內積聚，而導致物料堆滿集粗粉的內錐體，造成物料與轉子接觸，選粉機運行負荷加大，主電機超流而跳停。

因此認為回細磨倉溜槽與分支閥聯接處發生堵塞的可能性比較大，由于受工藝設備空間布置限制，溜槽與分支閥之間采用90°直角的聯接，這樣的結構會易使物料在此堵塞。在該部位氣割一個檢查孔檢查后發現堆滿了鋼球和物料，而鋼球的來源則是磨機出磨篦板破損后漏球造成的，這就是選粉機頻繁跳停的根本原因。

處理措施及效果：

(1)將堵塞部位物料及鋼球清理完畢，并將割開的檢查孔重新焊好復原。

(2)檢查出磨篦板磨損狀況，對部分破損的進行更換，對篦縫磨損較大的部位加焊圓鋼，控制出磨篦縫在12mm左右。

(3)重新制定了停磨檢修措施，強化配球與除鐵，及時清理出碎球及小球。同時加強巡檢，發現磨機漏球及時停機處理，避免堵塞事故。

(4)在磨機系統停機檢修時，對分支閥下轉接點進行檢查清理。