礦物烘干機

礦物烘干機

一、概述

伴隨我國工業化進程加快，各種礦物原料做為工業的基礎發揮了重要作用如膨潤土、高嶺土、粘土等，這些礦物原料由于長期深埋于地下，含有一定的內在水分，可塑性很強，給后續利用帶來了不便，因此必須經過快速烘干脫水處理，使之終水分達到行業標準，才能大規模適用于工業生產。該生產線整體采用高溫順利工藝，干燥主機外部采用多層保溫技術工藝,內部根據礦物原理的特性設置了專用揚料、清掃裝置防止物料粘壁,充分實現質熱交換,能將物料快速干燥,同時又降低了成本,可以全程控制物料的烘干時間和溫度調節,物料每干燥1噸,可以節約10公斤左右的煤,使作業成本大大降低，提高綜合經濟效益。

 二、礦物烘干機性能特點

1、 設備內部采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，經處理終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干濕砂漿生產線等各種烘干工程產品。

3、 采用專用保溫系統，比傳統烘干機提高熱效率達40%以上。

4、 燃料適用性廣，可以使用低質燃料煤。

5、 無漏風現象，徹底解決了密封難點。

6、 出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

7、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。

三、礦物烘干機工作原理

礦物原料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后由進料機構進入干燥系統內部,被安裝在烘干機內的導料裝置將物料提到頂部落下,物料下落時被烘干機內的高速旋轉的葉片破碎, 如此重復,一直移到出口。同時由高溫熱源產生的熱空氣進入烘干機內同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經出料端的輸送機排出。烘干機內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板，在其外部裝有用于支承的輪帶。烘干機通過前后輪帶支承在托輪裝置上,在后托輪裝置上設置擋輪以控制烘干機的軸向竄動，烘干機的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在烘干機上的齒輪而回轉動的。 該系統選配節能的熱源系統,使熱能利用率達到90%以上,干燥主機可采用單層或多層結構,不用火源直接加熱機器,而是通過熱源將干凈的熱空氣通過專業的引風通道進行作業,同時避免了物料沖擊對轉筒筒體造成的變形破壞,可以保證設備的長時間能力作業,可以將高含水分的物料烘干至0.5百分比水分以下,同時整機比傳統設備要節省面積,在機內部對物料多種作用力的干燥,如:離心力、碰撞力、摩擦力,同時也強化了熱源的有利利用,實現了礦物原料的規?；?。主機兩端罩為高密封，既節能又環保，用電只是同類產品的30%，煤耗僅為50%，而烘干后物料的各項指標均高于國家標準。

四、礦物烘干機結構組成

系統結構組成：1、燃煤或燃氣熱源 2、上料皮帶 3、進料系統 4、干燥主機（單筒或三筒）5、出料系統  6、引風系統  7、除塵系統  8、控制系統

五、礦物烘干機技術參數